Bedeutung der Qualitätskontrolle im Produktionsprozess von Teilen

Die Grundform des Nachweises der Konformität eines Produktes oder einer Dienstleistung ist die Qualitätskontrolle, die unmittelbar Auskunft über die Korrektheit des Produktions- oder Dienstleistungsprozesses gibt. Die Kontrolle über den Produktionsprozess und das Streben nach höchster Qualität des Endprodukts sind unverzichtbare Elemente unserer Tätigkeit.

Der Kern des Produktinspektionsprozesses besteht darin, die Übereinstimmung mit der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation oder dem Entwurf des Konstrukteurs zu überprüfen und Mängel in einem frühestmöglichen Stadium des Produktionsprozesses zu beseitigen. Daher überprüft unsere Qualitätskontrollabteilung die Konformität der hergestellten Teile am Eingang, zwischen den Arbeitsgängen und den Endphasen. Produkte, die nicht der angenommenen Technologie (Spezifikation) entsprechen, werden zur Korrektur eingereicht oder abgelehnt.

Aufgrund der Kleinserien unserer Produktion ist die in unserem Hause durchgeführte Qualitätskontrolle in der Regel eine 100%-Kontrolle, die darin besteht, alle hergestellten Einheiten zu überprüfen. In wenigen Situationen wird bei der Produktion größerer Teileserien eine statistische Kontrolle durchgeführt, bei der eine Charge von Produkten stichprobenartig bewertet wird.

Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verbessern wir unsere Fähigkeiten auf vielen Ebenen. Im Jahr 2022 haben wir durch den Kauf und die Inbetriebnahme einer Mitutoyo-Koordinatenmessmaschine (CMM) unsere Messmöglichkeiten erweitert. Wir haben jetzt die Möglichkeit, sehr genaue Messungen mit hoher Geschwindigkeit durchzuführen. Koordinatenmessgeräte sind Maschinen, die räumliche Messungen durchführen. Sie messen mit der Koordinatentechnik in drei Achsen -XYZ. Der Vorteil der Koordinatenmessmaschine (KMG) ist die Möglichkeit hochpräziser Messungen von Elementen, die mit anderen Messmaschinen nur schwer zu messen sind.

Die wichtigsten Parameter der Maschine:

Messbereich: 900x1600x600 mm

Genauigkeit: E0, MPE von: (1,7+0,3L/100) µm

E_0,MPE:

Z SP25M: (1,7+4L/1000) µm;
Z TP200: (1,9+4L/1000) µm;
Z TP20: (2,2+4L/1000) µm;
L = gemessene Länge [mm]

Bei ISKRA ZMiŁS messen wir unter anderem Parallelität, Rechtwinkligkeit, Geradheit, Rundheit, Ebenheit sowie Zylindrizität. Es ermöglicht Ihnen, die hohe Qualität des Produkts aufrechtzuerhalten, spielt aber auch eine wichtige Rolle bei der Überprüfung und Optimierung von Geschäftsprozessen. Die Qualitätskontrolle ist in jedem Prozess unerlässlich, da sie die Überwachung der Produktionsaktivitäten und damit die Beseitigung von Fehlern, Störungen oder Mängeln ermöglicht. Die hohe Qualität des Produktes ist – neben dem Preis – einer der wichtigsten Einflussfaktoren auf die Kaufentscheidung von Verbrauchern. Qualitätskontrolle ist ein untrennbares Element in einem Produktionsunternehmen und eine sehr wichtige Position. Es ist auf jeden Fall besser, Fehler in der Qualitätskontrolle abzufangen, wodurch der Investor vor unnötigen Kosten und Nerven geschützt wird.